Воздушный фильтр для воздушных компрессоров

Разделитель воздуханого масла является ключевым компонентом, который определяет качество сжатого воздуха в винтовом воздухе компрессоры. Наш .Разделитель воздуха изготовлен из Ультра-штраф Стеклянный волокно композитный фильтрующий материал, который обладает высокой эффективностью фильтрации, длительный срок службы, высокая температурное сопротивление, хорошее удаление масла и эффект очистки и давление Разница. Низкоуровневые Особенности.

Масляный фильтр расположен в главном двигателе Система смазки и его роль - отфильтровывать твердые частицы, журналы и маслянистые вещества в специальном масле воздушного компрессора для защиты безопасной работы основного двигатель.

Высококачественные запасные части винтового воздушного компрессора Baosi Screw Air End 1. Вся серия роторов обрабатывается шлифовальным станком KAPP, импортированным из Германии, с высокой точностью и высокой эффективностью. 2. Он может приводиться в действие ремнем или напрямую подключаться, а приложение является гибким и удобным. 3. Оптимизированный дизайн основной конструкции делает общую конструкцию более компактной и красивой.

Принцип работы фильтра сжатого воздуха воздушного компрессора: сжатый воздух проходит через фильтрующий элемент, и некоторые твердые частицы блокируются фильтрующим элементом, благодаря чему содержание твердых частиц в сжатом воздухе уменьшается, а часть вода концентрируется и удаляется при прохождении через фильтр. Фильтр отфильтровывает примеси и масло в газе, чтобы обеспечить чистоту поступающего газа. Фильтр отфильтровывает твердую пыль, жидкую влагу и капли масла благодаря точной пространственной сетчатой структуре фильтра.

Впускной клапан винтового компрессора с рациональным, красивым и экологичным дизайном. Строгая обработка по шумоподавлению, открытию, закрытию и герметизации.

Генератор кислорода PSA использует цеолитовое молекулярное сито как адсорбент. Он использует разницу в количестве адсорбции кислорода и азота в сжатом воздухе на поверхности молекулярного сито. Благодаря принципу герметизированной адсорбции и депрессаризованной десорбции, это полностью автоматизированное оборудование, которое напрямую производит кислород из сжатого воздух.

Система производства кислорода PSA в основном состоит из воздушного компрессора, фильтра с активированным углем, воздухоохладителя, буферного резервуара для воздуха, генератора кислорода и компрессора кислорода. После того, как исходный воздух проходит через всасывающий фильтр для удаления частиц пыли, воздушный компрессор сжимает его до 0,5 МПа. Во-первых, фильтр с активированным углем удаляет небольшое количество масла, захваченного сжатым воздухом, когда воздушный компрессор просто работает. включается, а затем конденсируется воздухоохладителем. Помимо воды, он попадает в адсорбер генератора кислорода. Адсорбер заполнен адсорбентом, в котором влага, диоксид углерода и небольшое количество других газовых компонентов адсорбируются активированным оксидом алюминия в нижней части адсорбера, а затем азот адсорбируется молекулярным ситом, заполненным в верхней части адсорбера. активированный оксид алюминия. Кислород является неадсорбированным компонентом и выпускается в виде газообразного продукта из верхнего выпускного отверстия адсорбера в резервуар баланса кислорода для хранения. Подходит для больниц, промывки кислородных баллонов и т. Д.

Винтовой воздушный компрессор с постоянным магнитом, переменной частоты, 90 кВт, 120 л.с.