Снятие недостаточного давления

1. Подключение

Способ снижения расхода газа заключается в проверке работы воздушного компрессора привода и сети его трубопроводов, обращая внимание на наличие утечек. Небольшую утечку найти непросто, а большая утечка, естественно, приведет к падению давления в системе и уменьшению расхода газа. Согласно статистике, утечка сжатого воздуха в среднем составляет 30 % от общего количества сжатого воздуха, при этом почти 60 % заводов не приняли никаких мер по устранению утечек в воздушной системе. Обычными местами утечки сжатого воздуха являются трубы, соединения и фланцы, сливные клапаны, шланги, газораспределительные трубы и приборы.

Метод проверки утечки сжатого воздуха: послушайте, он применим к очевидным точкам утечки, но его легко спутать с обычным использованием газа, и трудно подтвердить точную точку утечки; Чистка мыльной водой требует больших усилий и не обязательно подходит для чистых помещений; Специальные приборы, ультразвуковые измерители боковых утечек и т. д. просты в использовании для обнаружения утечек, но требуют капиталовложений и технического обслуживания оборудования. Однако для обеспечения потребности в газе и экономии энергозатрат необходимо своевременно организовать техническое обслуживание для снижения потерь.

2. Замените фильтрующий элемент.

Давление не может достичь номинального значения из-за засорения фильтрующего элемента. Если подается сигнал тревоги или обнаружена неисправность фильтрующего элемента, своевременно замените фильтрующий элемент, чтобы обеспечить доступ к нему.

Плавный поток газа.

3. Проверьте впускной клапан

Одним из способов обнаружения недостаточного номинального давления является проверка впускного клапана. Мы обнаружили, что впускной клапан легко заклинить, но если впускной клапан при снятой перегородке клапана, впускной фильтрующий элемент будет быстро заблокирован через некоторое время, и это также повлияет на загрузку и разгрузку. Дефлектор должен быть установлен. Затем проверьте впускной клапан.

Определение температуры крышки клапана: регулярно проверяйте и записывайте температуру поверхности крышки впускного клапана и делайте записи значков в сочетании с работой параметров линии оборудования для обнаружения приборов (таких как температура и давление), в соответствии с зарегистрированными изменениями температуры, анализируйте работу состояние впускного клапана, прогнозировать срок службы и принимать разумные меры.

Время осмотра

Обнаружение звука работы впускного клапана: используйте стетоскоп и другие инструменты для контроля звука движения диска воздушного клапана и сравните его с клапаном того же уровня и с таким же названием, который очень легко отличить.

Определите впускной клапан, который не работает должным образом.

Проанализируйте изменение параметров процесса: если газовый клапан протечет, это вызовет изменение температуры, давления или расхода. Неисправность впускного клапана можно проанализировать по изменению этих параметров.

4. Установите редукционный клапан воздушного компрессора.

Различные параметры были установлены до того, как воздушный компрессор покинет завод, и обычно являются фиксированными. Тем не менее, после определенного периода работы параметры будут изменены, если возникнет неисправность. В случае, если номинальное давление не соответствует стандарту, проверьте параметры редукционного клапана, чтобы увидеть, не изменились ли они.

5. Проверьте датчик

Как правило, значения датчика, такие как давление или температура, могут приниматься сами по себе и не будут передаваться из-за отказа датчика сверхвысокого давления или сверхвысокой температуры.

Если есть проблема с датчиком, сначала проверьте, не ослаблен ли разъем. Если есть небольшая утечка или повреждение по другим причинам, замените его вовремя.

6. Замените регулятор

Различные детали могут выйти из строя из-за жизненного цикла или внешних или внутренних причин. Хотя регулятор не является уязвимой частью, он не может устранить проблемы по разным причинам. Если обнаружится, что компрессор больше нельзя использовать, его следует вовремя заменить, чтобы убедиться, что компрессор находится в хорошем состоянии.

Краткое содержание

Неисправностей компрессора очень много. Как винтовой компрессор, он имеет высокую чувствительность и низкий уровень отказов благодаря встроенной схеме управления, сигнал тревоги является своевременным и точным, поэтому у нас меньше отказов, чем у поршневого двигателя. Однако, например, давление нагнетания компрессора не может достигать номинального значения, давление и другие неисправности также должны быть обобщены и своевременно обсуждены операторами, чтобы правильно с ними справляться, уменьшить влияние на производительность последующих пользователей и улучшить эффективность работы компрессора.