На общественных работах нефтехимической компании установлены два компрессора 457MCL. Во время работы произошла утечка масла из-за температуры подшипников. Рабочая температура подшипника является наиболее полным рабочим параметром среди различных факторов, отражающих качество подшипника. Он отражает влияние тепловых эффектов, связанных с внутренним трением, качением, вибрацией, столкновением и другими факторами при совместном действии нагрузки на подшипник, частоты вращения, масляной смазки, ненормальной работы агрегата и внешней температуры. Его также можно использовать в качестве эффективного средства определения неисправностей подшипников (накопление тепла, повышение температуры).

1. Функция температуры подшипников в системе управления агрегатом

Большой сигнал измерения температуры подшипников компрессора обычно подключается к системе защиты и аварийной сигнализации агрегата, которая воздействует на агрегат компрессора, чтобы остановить или подать сигнал тревоги. Например, упорный подшипник является одной из ключевых деталей паротурбинной установки, а температура прокладки упорного подшипника является единственным средством контроля рабочего состояния упорной прокладки, а сигнал температуры должен быть подключен к защите система. Когда температура упорной плитки достигает 80°C, система подает звуковой и визуальный сигнал тревоги; когда температура упорной плиты достигает 95°C, система защиты запускает команду остановки компрессора, чтобы безопасно остановить компрессор.

2. Причины и последствия утечки масла из-за температуры подшипников

2.1 Причины утечки масла

Защитная структура платинового термического сопротивления обычно состоит из оболочки из ПТФЭ и штифтов в оплетке из стальной проволоки. Платиновое термосопротивление подвержено износу под действием внутренней части корпуса и размыва смазочного масла и вибрации корпуса в течение длительного времени. Да и температура внутри тела относительно высокая, в данном случае выработка

Сырое смазочное масло и газ используют поврежденную оболочку в качестве внешнего канала и, наконец, конденсируются на концевой головке и превращаются в капли. Со временем капли конденсированного масла накапливаются все больше и больше, и, наконец, смазочное масло выливается на поверхность. в окружающей среде.

2.2 Последствия разливов нефти

(l) Просачивание масла на клемме терморезистора, что легко может привести к плохому контакту, старению жилы провода и т. д., вызывая тем самым неисправность температурной блокировки, приводя к остановке компрессора и вызывая большие потери в производстве;

(2) Зонд для измерения температуры и подводящий провод погружены в турбинное масло, протекающее вдоль направления вращения агрегата, на длительное время и подвергаются воздействию радиальной силы сдвига потока масла, а также верхней и нижней силы сдвига турбины. вибрация агрегата. Нормальный контроль температуры подшипников не может быть обеспечен

Также легко вызвать неисправность блокировки;

(3) Утечка нефти и газа загрязняет окружающую среду, а также приводит к перерасходу смазочного масла;

(4) Вытекшее масло может легко вызвать небезопасные явления, такие как задымление и возгорание в высокотемпературной части корпуса, угрожающие нормальной работе агрегата, а в тяжелых случаях даже привести к принудительному отключению. Как только температура подшипников будет подтверждена как собственная неисправность, ее можно проводить только во время остановки компрессорной установки на техническое обслуживание.

Замена, поэтому требования к его надежности относительно высоки.

3. Меры лечения и сравнение эффектов

3.1 Меры по обработке и последствия во время производства

Ввиду специфики производственного периода мы в основном приняли следующие меры для обеспечения безопасной эксплуатации установки:

(l) дополнительно герметизировать и усилить токоподводящий провод в месте уплотняющего стыка выхода токопровода из кожуха, чтобы максимально предотвратить утечку масла и газа внутрь корпуса;

(2) Поднимите резьбовую трубу с платиновым термическим сопротивлением на высоту, превышающую уровень смазочного масла внутри корпуса, и постарайтесь, чтобы сконденсированные капли упали обратно внутрь корпуса в середине резьбовой трубы без перелива. ; Эффект: проблема утечки масла все еще существует и не может быть решена.

3.2 Мероприятия по трансформации и эффекты при первом капитальном ремонте

Принимая во внимание причину утечки масла, мы в основном приняли следующие меры во время первого технического обслуживания:

Снимите тефлоновую оболочку платинового теплового сопротивления и встроенный экранирующий слой из плотной сетки внутри свинца на уплотняющем стыке свинцового выхода корпуса и примите меры по герметизации и усилению на уплотняющем стыке.

Эффект этой меры:

Он выполняет функцию предотвращения утечки масла во время работы компрессора. Но эта мера имеет и некоторые негативные последствия:

(l) рабочая нагрузка по установке и обработке велика, а сердечник провода легко ломается в процессе зачистки и затягивания герметизирующего соединения, что приводит к растрате ресурсов и увеличению периода строительства;

(2) В процессе использования проволочный сердечник подвергается коррозии из-за масляного тумана, что делает проволочный сердечник стареющим и ломким, и его легко сломать в процессе обслуживания и разборки. Чтобы обеспечить надежность измерения прибора, его необходимо заменять каждый цикл технического обслуживания, что приводит к увеличению затрат.

3.3 Трансформационные мероприятия и эффекты при втором капитальном ремонте

Чтобы компенсировать недостатки первых мер по преобразованию, мы предприняли следующие меры: спроектировали и приобрели встроенный в корпус элемент измерения температуры,

То есть: от установленного на микроштифте датчика температуры, измеряющего тепловое сопротивление, до подводящего провода, он представляет собой интегрированную конструкцию корпуса и оснащен уплотняющим соединением с маслостойкой резиновой заглушкой.

Эффект этой меры:

После длительной проверки работы компрессора эта мера может полностью решить проблему утечки масла.